由于新冠肺炎疫情防控需要，春節(jié)假期延長，工廠復工時間推遲。2月10日是第一個集中復工日。停工已久，焦慮蔓延，我國制造企業(yè)殷切期盼復工，可是因為防疫物資緊缺、大量勞工無法按期返崗、原材料供應受限，眾多企業(yè)有心卻無力復工，面臨違約、丟失客戶和流失員工等風險。

        突發(fā)的疫情，將智能工廠建設、智能制造技術再次推到公眾面前，引發(fā)了行業(yè)思考。煙臺金正環(huán)?？萍加邢薰咀鳛閾碛腥蛳冗M的DTRO膜組件全自動化生產線的環(huán)保科技型企業(yè)，高標準執(zhí)行復工防疫工作，第一時間獲復工批準，偌大的智能生產車間，空無一人，但生產設備有序運轉。目前公司產品和設備備貨充足，已經開始為客戶提供產品和技術服務。人工在這座“無人工廠”的主要作用，就是坐鎮(zhèn)生產指揮中心和項目運營數(shù)據中心兩個“最強大腦”，進行機器人生產監(jiān)控、智能化“搭積木”式產品裝配、遠程設備監(jiān)控及數(shù)據分析。

——————“機器換人”擺脫勞動密集困境——————

        “無人工廠”即全自動化工廠，具有解放勞動力、提質增效、降低成本的巨大優(yōu)勢。

        走進金正環(huán)保產業(yè)園的一個生產車間，映入眼簾的是讓人震撼的膜組件全自動化生產線，全部工序由機器人操作，全過程無人值守，一切有條不紊，場面令人震撼。

這是金正環(huán)保自主研發(fā)全球先進的DTRO膜組件全自動化生產線，該生產線集成了工業(yè)物聯(lián)網、工業(yè)大數(shù)據、工業(yè)機器人、機器視覺、智能物流等最先進的智能技術，可實現(xiàn)日產400-500支膜組件，較行業(yè)內目前普遍的人工組裝方式提高了10倍左右的產能，解決了產品生產規(guī)模化、標準化和運輸?shù)碾y題。

機器換人，換的考量是對發(fā)展趨勢的準確把握。

由于行業(yè)內人工組裝的DTRO膜組件產能低、質量不穩(wěn)定，在實際項目中會出現(xiàn)各種各樣運營故障，尤其致命的是質量問題無法溯源，只能被動更換膜組件，有些運營項目因為頻繁更換膜組件，甚至進口價格高昂的膜組件，企業(yè)還未完成投資回收即開始賠錢。因此，從成立初期，金正環(huán)保便投入巨大人力財力，致力于研發(fā)一條全自動化生產線，解決DTRO膜組件產能、質量、價格等行業(yè)痛點問題。

2017年，公司開始布局智能制造，按照“工業(yè)4.0”理念打造生產制造體系。然而，由于研發(fā)難度大，全世界沒有可以借鑒的經驗，公司的自主研發(fā)路走得非常曲折，最終經過兩年半不懈攻關，這條全球領先的全自動化生產線才全線投產，真正實現(xiàn)了“無人工廠”生產模式。

——————智能生產“大腦”全程把控質量——————
    

    全自動化生產線僅是金正環(huán)保推進智能制造的一部分。

公司膜車間內，設置了工業(yè)4.0生產指揮中心，僅由2-3名專業(yè)工程師就可以輕松完成產品全生命周期的管控，實現(xiàn)物料、計劃、生產、設備、采購、倉儲、物流等數(shù)據管理，形成生產控制、過程監(jiān)控、產品追溯、大數(shù)據分析等全生命周期管控，為自動化涂膜、自動化焊膜、自動化膜柱裝配打造了一個全新的協(xié)同管理平臺。

提高效率是表象，提升質量才是初衷。“無人生產工廠”通過精準的機器視覺檢測手段，產品合格率超過99.99%，實現(xiàn)了產品規(guī)?；藴驶a以及問題產品可追溯。 

自動化生產線制造出的DTRO膜組件，隨后將運往膜設備裝配車間進行組裝。在這個現(xiàn)代化裝配車間，看不到一張圖紙，裝配工程師完全憑借電腦屏幕上顯示的三維模型來組裝設備。這是公司自主研發(fā)的設備智能組裝管理系統(tǒng)，創(chuàng)新打造的無紙化、可視化、智能化的裝配場景和“搭積木”式裝配流程，其操作簡單直觀，數(shù)據傳遞及時，溝通高效準確，有效提高了設備標準化組裝精度，大幅縮短了生產周期，實現(xiàn)技術、設計、生產、計劃等部門的協(xié)同管理。

金正環(huán)保生產的膜系統(tǒng)設備由十四個標準化的模塊組成，可以根據不同的項目進行自由調配組裝，裝配方便快捷，具有響應速度快、操作維護簡單、系統(tǒng)可靠穩(wěn)定、占地面積小等特點，尤其適合應急性水處理項目，成為環(huán)保行業(yè)水處理設備制造領域一大創(chuàng)新。

——————運營數(shù)據“大腦”遠程運籌帷幄——————

完善的運營服務體系是企業(yè)長久生存的根本。

金正環(huán)保建有一個負責綜合決策的項目運營數(shù)據中心，構建了縱向貫通、橫向集成、互聯(lián)互通的信息應用體系，包括用戶管理、數(shù)據采集、故障報警、遠程運維、專家分析等模塊，實現(xiàn)了設備運行和現(xiàn)場工況的遠程監(jiān)控、數(shù)據存儲和分析、故障報警、技術咨詢等功能。

該數(shù)據中心可以通過對現(xiàn)場設備運行和工況的遠程監(jiān)控，提高項目運營穩(wěn)定性和持續(xù)性，減少現(xiàn)場操作運營人員。同時，公司技術工程師能夠對運營設備返回數(shù)據進行分析和挖掘，及時準確地為服務客戶提供運營藥劑、能耗、人工等數(shù)據，并提出運維建議，最大限度地優(yōu)化運營資源，以最低的運營成本，獲得最好的運營效益，整體提高運營項目的經濟性。

智能制造是制造業(yè)轉型升級的大勢所趨。從長期來看，越來越多企業(yè)將加速推進智能制造生產線布局，推進少人化和柔性生產，聘用高技能和多技能工人，更好地應對勞動力波動情況產生。

希望金正環(huán)保智能制造成功的模式和經驗能為水處理行業(yè)帶來一些啟發(fā)和思考，共同加快發(fā)展方式轉變，加速產業(yè)轉型升級，為改善當前我國乃至世界面臨的水污染環(huán)境問題做出更大的貢獻。同時，我們希望眾多水處理企業(yè)能夠渡過難關，盡快恢復生產，各項工作走向正規(guī)，讓我們共同期待春暖花開時刻的到來。